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精细齿轮的加工原理及工艺流程

2022-07-29

精密齿轮的加工原理及工艺流程介绍:

精密齿轮加工工艺流程:锻造、正火、粗加工零件、余量精加工零件、滚齿、倒角、开槽键槽、去毛刺、剃齿、热处理、齿面硬化、磨削、绗缝、检验。

精密齿轮加工原理:

1、滚齿原理:滚齿加工是根据展成法技术原理进行加工齿轮。它是通过一对相互交错使用螺旋设计齿轮副啮合实现滚动的过程,一个具有螺旋齿轮齿数减少到1-4个齿,其螺旋角很大→蜗杆→开槽、铲背→滚刀用传动链将滚刀主轴与工作台要联系起来,刀具可以旋转1个齿—工件位置转过1个齿→共轭的齿面;滚刀轴向工作进给系统运动→加工出全齿需要的运动:形成渐开线齿廓的展成运动和形成直线形齿长的运动A2;

2、插齿原理:用齿轮刀或梳刀切齿。用齿轮刀切齿时,刀具用齿轮机的主轴进行轴向往复运动,机床的传动链以一定的速度比使齿轮和齿轮旋转,以确保齿轮转动一个齿,形成运动,齿轮的齿形准确包裹。

3、刨齿原理:剖析方法和生成方法有两种。 刨削是利用模板来控制单刀刨床刀片尖端的运动轨迹,以切割齿形。 生成齿轮刨床是利用一对刨刀对齿轮齿的两个侧面进行刨削,刨刀的往复运动轨迹代表虚拟冠轮的齿面。 插齿机精度可达7~8级,加工模块范围为0.3~20mm,生产率低于双刀头铣刀,但刀具制造简单。 插齿刀在直齿锥齿轮加工中应用较广泛。


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