精密齿轮磨齿齿轮当角βb=0时,形成直齿圆柱齿轮的齿廓曲面。 8.9.2 斜齿圆柱齿轮的几何参数 斜齿圆柱齿轮的端面齿廓为准确的渐开线,法面齿廓为精确的渐开线,。吴江磨齿齿轮它的端面与法面参数不相同。 (1) 基圆柱面上的螺旋角与分度圆上的螺旋角 (2) 斜齿圆柱齿轮的法面模数mn与端面模数mt (3) 斜齿圆柱齿轮的法面压力角与端面压力角 (4) 斜齿轮的齿顶高系数与齿根高系数 (5) 基圆柱面上的螺旋角与分度圆上的螺旋角 (6) 斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件 一对斜齿圆柱齿轮的模数、压力角与螺旋角之关系为 8.9.3 斜齿圆柱齿轮的当量齿轮 8.9.4 斜齿圆柱齿轮传动的重合度 B1B1表示轮齿脱离啮合的位置. 8.9.5 斜齿圆柱齿轮传动的特点 优点:1) 啮合特性好、2) 重合度大、3) 不产生根切的小齿数较直齿少。 缺点:工作时产生轴向力。 8.9.6 交错轴斜齿轮传动 当两个斜齿轮的法面模数相等,法面压力角相等,螺旋角不相等时,它们组成交错轴传动。它们的工作齿面为点接触。 (1) 中心距 a= (d1+d2) / 2 = mn(Z1 / cosβ1 +Z2 / cosβ2) / 2 (2) 传动比 i12=ω1/ω2=Z2 / Z1= (d2 / mt2 ) / (d1 / mt1)= d2cos β2 / mn2/(d1cos β1 / mn1) =d2 cos β2 / (d1 cos β1)
精密齿轮磨齿齿轮圆锥齿轮与双曲面齿轮传动,是机械传动的一种重要型式,在汽车、拖拉机、机床和其它许多机械制造产品上,以及许多动力传递装置上,得到了广泛的应用。精密齿轮磨齿齿轮在汽车、拖拉机的驱动桥上,最常采用的传动型式,就是圆锥齿轮或双曲面齿轮传动。圆锥齿轮与双曲面齿轮传动也和其它型式的机械传动一样,要求传动平稳及承载能力强。圆锥齿轮用于传递相交两轴之间的回转运动,且交角可以是任意的,但大多数为90°。双曲面齿轮用于传递空间交叉的两轴之间的回转运动,夹角也可以是任意的,但除了极特殊的情况外,都是采用90°夹角。
精密齿轮磨齿齿轮本书在我国是首次编写出版,较全面地反映了我国非军用的动力传输齿轮的全国性产品。提供资料的142个企业和研究所中,包括了我国生产齿轮的绝大部分主导厂和大部分骨干厂,这些产品基本上反映了我国当前的齿轮技术水平。全书分4篇26章和5个附录。第1篇车辆齿轮共5章,介绍了汽车、摩托车、农用运输车、农机和工程机械齿轮等产品;第2篇工业通用齿轮共7章,介绍渐开线圆柱、圆锥、圆柱-圆锥、圆弧、蜗杆、行星、摆线和谐波齿轮减速器等产品;第3篇介绍高参数优性能齿轮和专用齿轮,包括高速、船用、机车齿轮和石化、冶金、煤矿、建材及磨机、轻工纺织、机床等机械的齿轮产品;第4篇共5章,介绍机械式无级变速器和齿轮润滑油、齿式联轴器、特种齿轮泵、电动滚筒等相关产品。磨齿齿轮公司附录提供了生产厂简介;齿轮箱安装、润滑及使用维护的基本知识;我国主要齿轮国家标准号等。本书主要作为工程技术、商业经销及设备管理人员在工程初步设计和设备更换中齿轮减(增)速器选型的指导材料,也可作为从事齿轮设计、研究、生产管理及教学人员的参考书。
吴江磨齿齿轮公司齿轮减速箱的齿轮箱的轴承固定形式有两种:一种是靠箱盖来压住轴瓦,在加工齿轮箱轴承孔时,需将箱盖和箱座合装在一起镗孔。但是这样做使镗孔进行测量工作较为麻烦,且由于箱盖要承担齿轮产生的负载,在固定轴瓦部位要坚固,要求箱壁较厚,而箱盖其他部位只起罩壳作用。这样设计势将整个箱盖形状变得复杂,厚薄也不均匀,给箱盖制作带来不便。磨齿齿轮公司另一种是采用轴承盖单独固定轴瓦,用较薄厚度的箱盖作为密封罩壳,同时对轴承底座也采取活络底结构,并将轴承底座和轴承盖固定一体,再固定到箱座上,采用调整垫片进行轴瓦中心位置调整。这样可按需要任意调整齿轮中心,因此降低了对镗孔平行度和倾斜度的苛刻要求,同时在运行之后,由于箱体变形使轴心线座标偏差可以较方便进行再调整,这种结构已被那种具有多轴承齿轮箱所采用。
精密齿轮磨齿齿轮公司珩磨轮是基体加磨料经化学合成制造的特殊成型齿轮,它利用其齿间的相对滑移速度和压力来进行珩齿的一种齿面精加工方法。用于淬硬齿轮的最终加工,可除去气化皮、毛刺,使齿面光洁度从▽5提高到▽8、▽10,改善齿轮表面粗糙度,降低齿轮噪音。珩磨轮和被珩齿轮在有齿侧面间隙下,进行珩齿,称单面啮合珩齿,一般用于消除齿轮局部高点及毛刺,改善表面粗糙度微量修正工件的珩前精度。磨齿齿轮公司珩磨轮除可在珩齿机进行珩齿外,在剃齿机及普通车床上稍加改装也能珩齿,转速与进刀量,应根据不同规格选定,一般中等模数的齿轮可采用200—500转/分,纵向进刀30—180mm/分。被珩齿轮的磨量应控制在0.02mm左右,珩磨时间越短越好。一般中等模数齿轮珩磨时间应在2分钟左右。在珩磨过程中,机床最大行程不得超过珩磨的最大宽度,以免损坏珩磨轮。珩磨轮材料性质较脆,使用时禁敲打,防止碰伤损坏,使用后应妥善保管。
吴江磨齿齿轮公司1.工作前应首先检查机床各部手柄所在的位置是否正确。检查手摇冲程及分齿、滚动挂轮是否正常,开车后须空转几分钟,然后进行磨削。2.在磨削时不准调整变速拉杆的限位器。需要挪动时,应待分齿完了以后,把起动手柄扳回空位再进行。精密齿轮磨齿齿轮在磨削中,禁止扳动冲程变速手柄和粗精磨分挡机构,防止损坏砂轮造成事故。3.换新砂轮时,应遵守磨工一般安全规程,要检查砂轮有无裂痕、轴齿有无破损。把砂轮引向工件时,要缓慢接触,以免砂轮受力过大而碎裂伤人。4.手摇丝杠时必须扳掉拉杆限位器和快速阀。发现磨头电机皮带松脱时,应立即停车调整。5.工作时不准摘下防护拦板,禁止用手摸工件,不准在工作盘内放置任何杂物。6.冲程电机升降时,要由低到高逐级提高。扳动粗精磨分挡时,必须把工作台摇到不工作的位置上。
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